防爆溴甲烷氣體檢測儀在糧倉熏蒸中的應用指南

 

　　一、應用前提：明確檢測核心需求

 

　　糧倉熏蒸環境密閉性強、空間結構復雜，溴甲烷氣體易在角落積聚，且其爆炸極限為10%~16%，毒性閾值極低（職業接觸限值0.5mg/m³）。防爆溴甲烷氣體檢測儀需滿足兩大核心需求：一是防爆性能，需符合國家防爆標準，適應糧倉可能存在的粉塵、可燃氣體環境，杜絕檢測過程中產生火花引發爆炸；二是精準檢測，需具備0~100%LEL（爆炸下限）和0~10mg/m³雙量程檢測能力，分辨率達0.1mg/m³，確保及時捕捉氣體濃度變化，同時具備聲光報警功能，當濃度超閾值時能第一時間觸發預警。

 

　　二、應用流程：全周期監測管控

 

　　（一）熏蒸前：設備調試與布點

 

　　熏蒸作業前24小時，需對檢測儀進行全面調試：校準傳感器精度（使用標準溴甲烷氣體校準），檢查電池電量、防爆外殼密封性及報警系統靈敏度。布點需遵循“均勻覆蓋、重點突出”原則：在糧倉門口、通風口等氣體易泄漏位置，以及糧堆頂部、中部、底部等不同高度區域，每50㎡至少設置1個檢測點；若糧倉存在管道接口、閥門等薄弱部位，需額外增設檢測點，確保無監測盲區。

 

　　（二）熏蒸中：實時監測與動態調整

 

　　熏蒸過程中，檢測儀需保持24小時連續運行，作業人員通過無線傳輸系統遠程查看數據，避免直接接觸高濃度氣體。當檢測儀顯示濃度接近10%LEL（爆炸下限）或超過0.5mg/m³（毒性閾值）時，需立即啟動應急措施：停止熏蒸作業，開啟通風設備，疏散現場人員，待濃度降至安全范圍后，排查泄漏點并處理。同時，每2小時記錄一次檢測數據，形成監測報告，便于追溯作業過程。

 

　　（三）熏蒸后：殘留檢測與安全通風

 

　　熏蒸結束后，需持續使用檢測儀監測糧倉內溴甲烷殘留濃度，直至濃度低于0.1mg/m³（安全殘留標準），方可進入糧倉開展后續作業。通風階段，需通過檢測儀實時反饋濃度變化，調整通風時長和強度，避免殘留氣體對人員健康造成影響，同時防止盲目通風導致糧食水分流失。

 

　　三、注意事項與維護管理

 

　　使用過程中，需避免檢測儀受到糧食粉塵、水汽的污染，定期清潔傳感器表面；若檢測環境溫度低于-20℃或高于50℃，需采取保溫、降溫措施，防止設備故障。此外，每半年對檢測儀進行一次全面校準和性能檢測，確保設備精度符合標準；備用設備需定期充電，保持待機狀態，應對突發情況。